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无线胶装机是印刷厂、印刷厂朋友经常使用的印后装订设备之一。其效率与机组效率有关。装胶机的包装稳定性和使用寿命与您的日常维护密切相关。定期清洗涂胶机，给运动部件上油，使您的爱机如新，延长使用寿命。下面由小编来介绍日常保养措施。经常将夹台、罩台、胶槽下的平板上的胶水清除干净；禁止使用金属或难以清除胶水的物品（可使用汽油或酒精，注意消防安全）
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在无线胶装中，先使用的是EVA系热熔胶，它具有黏合快、价格低、易操作（具有可逆性）、易保管等优点，使其在书刊胶订中得到广泛应用。但由于EVA系热熔胶受溶剂、低温、高温等条件的影响，存在耐久性较差、涂抹量大、黏合强度稍欠缺等缺点。
前锋胶装机温度控制不当，温度控制不当会影响胶料。良好的温度控制是正确使用热熔胶的重要组成部分。如果胶水温度过高或过低，很容易影响粘合效果。如胶温过高，胶液流动性好，但起泡更严重，容易产生拉丝缺陷；胶温过低，胶液熔融不彻底，胶液流动性差，不利于胶接均匀充分的实现，而且胶水的粘度也很差。胶的软化点高，胶温应相应提高。在温度较低时，需要提高胶液温度，胶液的流动性和实际胶接效果是胶液温度控制的基础。
针对EVA存在的不足，后来开发出了湿气反应固化型的聚氨酯反应型热熔胶（PUR），靠空气中的湿气促进硬化，它有善地改善了EVA系热熔胶的不足，新的PUR胶粘剂可适应于不同的纸张厚度、涂布情况及印刷油墨，并且还可应用其他材料黏合。其黏合强度和书刊的页面拉力比普通的EVA胶粘剂高出40%~60%。在普通的无线胶装中，纸张上的印刷油墨经常会迁移到书籍上。
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金典胶装机作为装订书籍的必备工件，在整个作业过程中，经常显示信息的统计数据和主要参数，要求准确。但事实上，由于实际操作人员每次都要查看仪表板，国内很多贴片机的熔胶温度计可能与热熔胶的实际应用温度不符。温度计的测量方法不利于操作人员对热熔胶适宜使用温度的分辨，使热熔胶不能真正发挥其优良的粘胶性能。或许是由于我国胶粘机厂家的生产工艺造成的。许多涂胶机的熔体的应用温度都高于熔体温度计显示的信息值，这与热熔胶的质量没有直接关系。
影响胶订，但PUR热熔胶却完全可以避免出现这个问题，并且PUR热熔胶的独到之处处在于它能够牢固地黏合涂料纸及其它多种材料，包括清漆涂层、UV固化层、塑胶薄膜层等，这对精装书和特殊要求的书刊装订有着很多的用途。PUR对一些漆面和UV涂布的表面有较好的胶粘性，对薄膜和纸张都有良好的效果。由于聚氨酯分子的极性特点，这种胶粘剂也可以和高涂布的纸张有良好的粘和性。此外，传统的方法会因为油墨进入到纸张中而对装订质量造成一定的影响，而PUR胶则不会对油墨的转移造成任何的影响。
全自动胶装机作为许多图文商店的必备设备，在印后装订过程中起着举足轻重的作用。因此，无线上胶机的应用就显得尤为重要。橡胶罐的温度应该如何调整？首先，根据热熔胶制造商提供的技术规范，高或低的粘合强度和抗张强度都会降低。因此，必须将热熔胶的温度控制在一定范围内，另外，根据纸张质量的不同，胶水的温度也应有所不同，无机材料具有良好的导热性，这将加速热熔胶的冷却和固化速度，因此在这种情况下，应稍微提高胶罐的温度。
胶装机有多种类型，如手动胶装机、自动胶装机、无线胶装机等。工作原理：一个整洁的文字用胶水装订机抛光，书脊用胶水粘合，书脊平整。为了完成文本的形成，采取了几个动作。红灯亮→打开涂胶机的夹纸器→将分拣好的文本垂直放置并夹紧→调整时间压力（按标准）→调整胶量→当夹纸器停止在机器左侧时，将盖子放在平板上，并将中缝与平板上的指示灯对齐→再次按下启动按钮，文本夹紧后，松开夹纸器取出文本；热熔量不应超过下限，否则会有溢出现象→装胶机不使用时，请保持散热。再次使用时可激活→盖放在此处以方便取用。
目前PUR热熔胶在我国还处于起步阶段，对一些关键技术还没有完全掌握，制作成本相对比较高，封闭式胶盒的加热控制繁琐，喷胶口容易堵塞，给使用和维护带来了许多困难，限制了在无线胶订行业的发展。只要我们不停地去探索，努力专研，相信PUR热熔胶会在我国的蓬勃发展。
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